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VC0.1F1PS克拉克KRACHT流量計隨著流通能力減小，德國克拉克KRACHT壓力調(diào)節(jié)閥的可調(diào)比將下降。但zui少也能保證10:l到15:1之間，如果可調(diào)比再小，就難以進行流量的調(diào)節(jié)。
閥門在串聯(lián)使用時，隨著開度變化，,閥前后壓差也有變化，因此使閥門的工作特性曲線偏離理想特性。如果管路阻力大，直線性會變成快開特性，而喪失調(diào)節(jié)能力。等百分比特性將變成直線特性。小流量情況下，由于很少有管路阻力，上述特性畸變就不大了，對等百分比特性，實際上也就沒有必要。從制造的角度來說， Cv =0.05以下時，也不可能再產(chǎn)生等百分比的側(cè)面形狀。因此，對小流量閥主要的問題是如何將流量控制在所需要的范圍之內(nèi)。
從經(jīng)濟效果出發(fā)，使用者希望一個閥門可同時用于截流和調(diào)節(jié)，也是可以做到的。但對于調(diào)節(jié)閥來說，主要是實現(xiàn)對流量的控制，關閉是次要的。認為小流量閥本身流量很小，在關閉時很容易實現(xiàn)截流，是錯誤的。國外對小流量調(diào)節(jié)閥泄漏量一般也做了規(guī)定。當Cv 值為10 時 ，該閥門的泄漏量規(guī)定為：在3.5 公斤/厘米。氣壓下，泄漏量為zui大流量的1 % 以下。

VC0.1F1PS克拉克KRACHT流量計運行數(shù)據(jù)：
工作壓力
吸入側(cè)pe min =  -  0.4 bar
壓力側(cè)* pN = 8巴
BT0有1個酒吧
5巴采用BT2不銹鋼制成
大。 加熱夾套中的壓力pH = 10巴
介質(zhì)溫度θmmin= -10℃
θmmax= 220°C
粘度范圍νmin= 76 mm2 / s
νmax= 30,000 mm2 / s
超出此范圍的粘度可應要求提供
驅(qū)動功率見表9,10
速度nmin = 100 rpm
nmax = 750轉(zhuǎn)/分鐘

ATEX防爆功能：
1、所有容積式流量計都適用于按照ATEX的防爆設計
2、防爆設計由容積式流量計（固有安全電氣設備）和開關放大器K130（輔助電氣裝置)組成，構(gòu)成固有安全保護型裝置。
3、容積式流量計可以安裝在潛在爆炸性空氣環(huán)境下。
4、放大器K130必須在安全區(qū)安裝。
5、容積式流量計和開關放大器相互之間又電氣連接，開關放大器對傳感器信號進行處理，并轉(zhuǎn)換為方波信號。
6、如果沒有開關放大器，容積式流量計不得在可能的爆燃性空氣環(huán)境下操作。
7、容積式流量計和開關放大器之間的纜線長度可達400米。
8、用于監(jiān)控管線斷電/斷路，通道切換狀態(tài)和電源的LED安裝在開關放大器上。

克拉克KRACHT流量計故障分析

(1)流量控制儀表系統(tǒng)指示值達到zui小時，首先檢查現(xiàn)場檢測儀表，如果正常，則故障在顯示儀表。當現(xiàn)場檢測儀表指示也zui小，則檢查調(diào)節(jié)閥開度，若調(diào)節(jié)閥開度為零，則常為調(diào)節(jié)閥到調(diào)節(jié)器之間故障。當現(xiàn)場檢測儀表指示zui小，調(diào)節(jié)閥開度正常，故障原因很可能是系統(tǒng)壓力不夠、系統(tǒng)管路堵塞、泵不上量、介質(zhì)結(jié)晶、操作不當?shù)仍蛟斐?。若是儀表方面的故障，原因有：孔板差壓流量計可能是正壓引壓導管堵；差壓變送器正壓室漏；機械式流量計是齒輪卡死或過濾網(wǎng)堵等。
(2)流量控制儀表系統(tǒng)指示值達到zui大時，則檢測儀表也常常會指示zui大。此時可手動遙控調(diào)節(jié)閥開大或關小，如果流量能降下來則一般為工藝操作原因造成。若流量值降不下來，則是儀表系統(tǒng)的原因造成，檢查流量控制儀表系統(tǒng)的調(diào)節(jié)閥是否動作；檢查儀表測量引壓系統(tǒng)是否正常；檢查儀表信號傳送系統(tǒng)是否正常。
(3)流量控制儀表系統(tǒng)指示值波動較頻繁，可將控制改到手動，如果波動減小，則是儀表方面的原因或是儀表控制參數(shù)PID不合適，如果波動仍頻繁，則是工藝操作方面原因造成。

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